塑膠模具的材料選擇與基本裝配技術(shù)
文章出處： 責任編輯：yuzhuo88com 發(fā)布時間：2016-10-29 14:11:00 點擊數(shù)：- 【大
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一、塑膠模具的材料選擇
一般來說，沒有不好的材料，只有在特定的領(lǐng)域使用了錯誤的材料。
在注射成型中最常用的是熱塑性塑料。它又可分為無定型塑料和半結(jié)晶性塑料。一般來說，半結(jié)晶性熱塑性塑料主要用於機械強度高的部件，而無定型熱塑性塑料由於不易彎曲，則常被應(yīng)用於外殼。
熱塑性塑料有未增強、玻璃纖維增強、礦物及玻璃體填充等種類產(chǎn)品。玻璃纖維主要用於增加強度、堅固度和提高應(yīng)用溫度；礦物和玻纖則具較低的增強效果，主要用於減少翹曲。
在一些熱塑性塑料中加入了一系列增強材料、填料和改性劑來改變它們的性質(zhì)。
一些熱塑性材料，特別是PA6和PA66，吸濕性很強。這可能會對它們的機械性能和尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。在進行時，應(yīng)特別注意這種性能。
二、塑膠模具的基本裝配技術(shù)
一些被所有塑膠模具設(shè)計師認可的簡單裝配技術(shù)如卡扣裝配、壓機裝配和螺紋裝配等，以其簡便、快速地裝配組件可大大地節(jié)約生產(chǎn)成本。
卡扣裝配的最大優(yōu)勢是不需要增加額外裝配部件。在卡扣設(shè)計中，塑膠模具設(shè)計者必須確保配件的幾何尺寸，避免應(yīng)力松弛引起裝配部件松動。
壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進行高強度裝配。
螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。
為了避免不合格組件的產(chǎn)生，確保正確的軸套尺寸是關(guān)鍵的一環(huán)（螺件制造商可在這方面提出不少建議）。
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