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能讓注塑模具廠家減少修模的方法

文章出處:   責(zé)任編輯:yuzhuo88   發(fā)布時間:2017-04-18 14:08:29    點(diǎn)擊數(shù):-   【
通常一個注塑模具設(shè)計(jì)壽命為30萬次,5萬次需一次大保養(yǎng),在生產(chǎn)周期內(nèi)除了易損件的彈簧頂針膠圈等,其他的零部件不用換。但事實(shí)上模具都是修了又修,甚至一套量產(chǎn)模具一個月會有2-3次的維修。所以在數(shù)以萬計(jì)的注塑模具使用中,模具損壞到修模是在所難免的事,只有想辦法縮短修模時間才會提升注塑模具廠家的生產(chǎn)效益和減少費(fèi)用。以下圖為例說說怎樣才能讓注塑模具廠家減少修模!
能讓注塑模具廠家減少修模的方法
1、生產(chǎn)控制。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。

2、模具保養(yǎng)。平時生產(chǎn)中的一級二級保養(yǎng)和模修部門的三級保養(yǎng)要扎實(shí)到位,什么拉絲灰塵披鋒要避免,彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要避免。

3、作業(yè)流程規(guī)范化,人員培訓(xùn)及績效考核。

4、加強(qiáng)科學(xué)注塑知識培訓(xùn),盡量在生產(chǎn)中不傷害模具。低壓保護(hù)設(shè)置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩O大的損壞模具,這是萬萬要注意的。

5、胎里的毛病要避免。模具的設(shè)計(jì)和制造過程就是“懷胎”,這時候的毛病不能有,否則維修是避免不了的。比如模具7大系統(tǒng)的設(shè)計(jì),材質(zhì)等

6、易損件的標(biāo)準(zhǔn)化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導(dǎo)柱/導(dǎo)套等要盡量統(tǒng)一規(guī)格,備庫存。
能讓注塑模具廠家減少修模的方法
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